Для придания нового качества огнеупорным материалам, существенного повышения их надежности, срока службы и конкурентоспособности, предлагаем рассмотреть инновационную разработку нашей Компании: Модифицирующие Добавки серии S-BIND и C-BIND.
Модифицирующие Добавки серии S-BIND и C-BIND
Огнеупорный материал представляет собой сложную систему, состоящую из зерен наполнителя, тонкомолотой составляющей и порового пространства. Одной из функцией тонкомолотой составляющей, является соединение макроскопических зерен наполнителя между собой и придание огнеупору требуемой прочности и плотности. Таким образом, тонкомолотую составляющую можно назвать «керамическим связующим» огнеупорного изделия.
Ключевым фактором, влияющим на качество и эксплуатационные характеристики изделия, является способность тонкомолотой составляющей спекаться в прочную и плотную систему. При этом, в процессе спекания не должно образовываться или должно быть сведено к минимуму образование легкоплавкой жидкой фазы, а контакты между тонкомолотыми частицами, должны характеризоваться «прямыми» связями, без легкоплавких пленок между ними.
Известно, что даже незначительное количество добавки мельчайших нано и субмикронных керамических частиц, химическая природа которых рациональна подобрана к рассматриваемому виду огнеупора, способно существенно активизировать процесс спекания тонкомолотой составляющей. При этом, процессы спекания будут проходить без участия легкоплавкой жидкой фазы, а между частицами тонкомолотой составляющей будут развиваться прямые связи.
Однако, ввод в шихту добавок с нано и субмикронным размером частиц, представляет собой значительную технологическую проблему: наночастицы подвержены высокой степени агрегации, равномерно распределить такие частицы в шихте практически невозможно. Как результат, ввод мельчайших частиц зачастую не только не повышает свойства огнеупоров, но может даже привести к их снижению.
Решением данной проблемы может служить введение модифицирующих мельчайших частиц в виде суспензии, когда твердые частицы субмикронных и нано- размеров взвешены в жидкости и не имеют контакта между собой, т.е. их агломерация полностью исключена.
Введение модификатора в таком виде, позволяет максимально равномерно распределить микро частицы по поверхности зерен тонкомолотой составляющей, что многократно интенсифицирует процессы спекания при термическом воздействии в процессе обжига либо в процессе эксплуатации огнеупора. При таком способе подачи модифицирующих частиц, их дозировка может быть минимальной – частицы образуют монослой вокруг зерен тонкомола, что является достаточным условием его спекания в прочный монолит.
Что касается механизма модификации связующей системы (тонкомолотая составляющая + коксовый остаток фенольной смолы) безобжиговых огнеупоров, то он достаточно сложен и сводится к основным следующим факторам:
- графитизация коксового остатка стеклоуглерода фенольной смолы – повышение его прочности и устойчивости по отношению к химическим факторам эрозии и окисления;
- зарождение и развитие роста углеродных нанотрубок (MWCNT), армирующих и упрочняющих структуру коксового остатка;
- дополнительное армирование кокосового остатка за счет ввода в составе модификатора углеродных и карбидкремниевых волокон;
- образование непрерывной керамической сетки по всему объему коксового остатка смолы, что существенно повышает его стойкость к окислению.
Таким образом, модификация тонкомолотой составляющей позволяет:
- Активировать спекания при отсутствии жидкой фазы;
- Снизить пористость и размер пор;
- Инициировать появление прямых связей;
- Изменить природу коксового остатка фенольной смолы: повысить ее прочность, вязкость разрушения, стойкость к окислению.
Суспензия на водной основе Модификаторы S-BIND | Суспензия на основе водного раствора ЛСТ Модификаторы S-BIND | Суспензия в этиленгликоле Модификаторы C-BIND |
|---|---|---|
Литые бетонные изделия и бетонные элементы футеровки. Для огнеупорных бетонов на основе систем:
| Обжиговые огнеупорные изделия. Для огнеупоров на основе систем:
| Безобжиговые и обжиговые на фенольной связке. Для огнеупоров на основе систем:
|
Упаковка и хранение
В зависимости от требований Заказчика, осуществляются различные виды упаковки:
- Упаковка в пластиковые или металлические ведра с плотно закрытыми крышками. Ведра устанавливаются на деревянные палеты в несколько рядов и надежно закрепляются стрейч пленкой. Такой вариант упаковки удобен, когда модификатор подается в смеситель вручную. Количество модификатора рассчитывается таким образом, чтобы на одну операцию смешения тратилось бы целое число упаковочных единиц (ведер). Подача осуществляется по принципу: открыли ведро – вылили содержимое в смеситель;
- Упаковка в металлические или пластиковые бочки емкостью 50, 100 или 200 литров;
- Контейнеры типа «еврокуб» (IBC tank) емкостью до 1000 литров.
Подача модификаторов из бочек и контейнера может быть осуществлена насосами мембранного типа.
Хранение модификаторов осуществляется на складе в закрытой таре без ограничений по температуре.
Перед использованием, модификатор должен иметь положительную температуру.