Специальные огнеупорные покрытия

Наша компания предлагает специальные огнеупорные покрытия, которые позволяют увеличить срок службы применяемых огнеупоров, заменить дорогостоящие огнеупоры на более дешевые, без потери и даже с увеличением сроков эксплуатации высокотемпературных агрегатов, увеличиваются прочностные характеристики футеровки, резко снижает газопроницаемость.

Процесс нанесения специального огнеупорного покрытия

Нанесение покрытий производится при помощи пневмораспылителей, кистей, валиков на рабочую поверхность основы (кладка из стандартных огнеупоров) в несколько заходов до нужной толщины слоя 1-1,2 мм. Нанесенный на поверхность огнеупоров слой сначала подвергают сушке в естественных условиях до его отверждения.

В результате этого процесса шликерный слой приобретает достаточную конструкционную прочность за счет хорошей адгезии материала покрытия к основе. Окончательные эксплуатационные характеристики материал покрытия приобретает в процессе технологической сушки теплового агрегата.

Технология создания защитно-упрочняющего покрытия на поверхности огнеупорного материала или изделия (кирпич, плита, брус и т.д.) во многом зависит от свойств основы и, прежде всего, от ее плотности и пористости. Высушенные изделия с отвердевшим покрытием подвергаются обжигу в специальных печах с контролируемым темпом нагрева до достижения порога инициирования СВС-реакции в слое покрытия.

Момент инициирования СВС-процесса в слое покрытия легко контролируются визуально (смотровые окна в печи) либо фиксируется термодатчиками по появлению на термограммах всплеска температуры в реакционной зоне волны горения. Температура инициирования СВС-процесса в защитном слое покрытия, помимо характеристик состава шихты, в сильной степени зависит от плотности основы по причине различного уровня теплоотвода из зоны реакции в материал подложки. При увеличении плотности материала, на который наносится защитный слой, температура инициирования СВС возрастает. Для легких шамотов она составляет 650-800оС, а для высокоплотных увеличивается до 950оС.

Состав продуктов, образуемых в результате синтеза в волне горения, помимо тугоплавких оксидов металлов может содержать карбиды, бориды, нитриды, силициды металлов, которые относятся к разряду высокотермостойких соединений. Эти материалы разлагоются при температурах свыше 2000оС.

При создании защитно-упрочняющих покрытий на поверхности легких, пористых огнеупорных или теплозащитных материалов технологический процесс включает в себя предварительную пропитку поверхностного слоя жидким шликером и сушку изделия.

При нанесении шликера в производственных условиях на рабочие поверхности футеровки любого действующего теплоагрегата создание защитно-упрочняющего слоя обычно осуществляется с помощью пневмоинструментов или пульверизаторов. Необходимая консистенция (вязкость) шликера в этих условиях создается разбавлением жидкого стекла (связки) водой.

Нанесенный таким образом защитный слой футеровки теплоагрегата сначала подвергается естественной сушке в течение нескольких суток до полного его отверждения, а затем в процессе обычного рабочего режима тепловой установки (в процессе нагрева) осуществляется запуск СВС-процесса в защитном слое с образованием в нем структур муллитового типа.

Наименование разработанных покрытий, температуры и области применения, их характеристики и нормы расхода приведены далее в таблице.

Таблица специальных кладочных растворов

№ п.п.

Наименование

Т°С прим.

Область применения

Нормы расхода

Примечание

Связующее

Материал

1

Оксидно-керамическое   СВС- покрытие М-1

1800°С

Нанесение покрытий на рабочую поверхность футеровок плавильных печей сводов, ковшей, желобов, нагревательных, термических печей, печей сопротивления, соляных ванн, котлов и т.д.

Жидкое стекло

ρ=1,42-1,46 г/см3

 

0,6 л/кг шихты

1,5 кг/м2

Применяется для защиты шамотных, муллитовых, муллито-корундовых, корундовых огнеупоров

2

Оксидно-керамическое покрытие ППШО-1

 1900°С

Нанесение покрытий на рабочую поверхность кладки ковшей, подин нагревательных печей, сводов ДСП, печей обжига извести, вакуумматоров т.д.

Жидкое стекло

ρ=1,42-1,46 г/см3

 

0,6 л/кг шихты

1,5 кг/м2

Применяется для защиты периклазовых, хром-периклазовых, переклазо-хромитовых огнеупоров.

Как уже указывалось выше, после прохождения СВС в защитном слое происходит сваривание покрытия с основой за счет капиллярного проникновения жидкой фазы шихты в открытые поры и дефекты поверхности материала кладки. Все это надежно обеспечивает целостность покрытия без его отслоения от основы и растрескивания в течение многократных циклов высокотемпературного нагрева и охлаждения теплового агрегата. Благодаря нанесению защитных покрытий на рабочие поверхности футеровочной кладки из алюмосиликатных материалов ресурс работы теплоагрегата увеличивается в несколько раз.

Модифицирование с помощью защитно-упрочняющих покрытий различного вида огнеупорных, теплозащитных и теплоизоляционных материалов может найти широкое применение при конструировании тепловых котлов ТЭЦ, металлургических печей, плавильных ванн и тиглей, реакторов в химической и нефтехимической промышленностях, печей утилизации отходов различной природы, в печах обжига строительных материалов и еще во многих других отраслях промышленности.