+7 (351) 218 18 28
+7 (351) 218 18 29
+7 (351) 218 18 30
info@ztibizol.ru

поиск:
Главная » Огнеупорные материалы » Мертели » Специальные кладочные растворы

Специальные кладочные растворы

Уточнить цену

Специальные обмазки и покрытия применяются на рабочей поверхности огнеупорной (кислотоупорной) футеровки различных агрегатов. Указанные покрытия (при их толщине всего 1-4 мм) образуют на поверхности футеровки сверхтвердое, огнеупорное (огнеупорность выше 1900 ºС) и низкопористое монолитное покрытие. Образование такой «керамической брони» существенно повышает ресурс эксплуатации огнеупорной (кислотоупорной) кладки, а в ряде случаев обеспечивает возможность использования вместо дорогих высокоглиноземистых огнеупорных материалов, относительно более дешевых рядовых шамотных изделий.

Применение мертелей и обмазок эффективно для всех видов кладки огнеупорных и кислотоупорных материалов тепловых и химических агрегатов и их элементов - топок, термических печей, трубопроводов, газоходов, ванн расплава металла или солей и т.п.

В настоящее время кладка рабочих поверхностей тепловых агрегатов осуществляется, как правило при помощи футеровочных смесей.

Известные футеровочные смеси компонуются, как правило, из соображений схожести химического состава смеси и базового огнеупора. Это способствует совместимости и адгезионному сцеплению наносимого футеровочного материала и базового на который он наносится. Однако, даже при такой химической совместимости могут возникнуть проблемы с обеспечением адгезионного сцепления футеровочной или ремонтной смеси с основой, особенно в тех случаях, когда необходимо обеспечить надежное адгезионное сцепление в течение продолжительного периода эксплуатации в условиях высокотемпературных воздействий статического или динамического (в том числе циклического) характера. Часто, под воздействием указанных факторов происходит отслоение футеровки, ее выкрашивание или образование раковин и прогаров, что сокращает ресурс эксплуатации высокотемпературного теплового агрегата.

Нами на основе СВС-технологий разработан ряд многокомпонентных огнеупорных смесей, содержащих компоненты для синтеза муллитовых структур в волне горения. Конкретный состав разработанных СВС-смесей составляет ноу-хау наших изобретений. Эффективность предложенных огнеупорных смесей получила проверку в реальных производственных условиях на более чем 120 предприятиях различных областей промышленности (черная и цветная металлургия, теплоэнергетика, машиностроение).

СВС-огнеупорные смеси имеют многоцелевое назначение. В частности они могут быть использованы при проведении футеровочных, кладочных и ремонтно-восстановительных работ в высокотемпературных тепловых установках (печи, котлы, реакторы и т.д.).

Для придания смесям (шихте) эксплуатационных свойств в их состав вводят жидкий компонент - связующее. Во всех наших составах в качестве связующего компонента  было использовано либо жидкое стекло, либо водные его растворы.

Наименование разработанных кладочных растворов, температуры и области применения, характеристики связующего и нормы расхода на 1 м3 кладки приведены далее в таблице.

Таблица специальных кладочных растворов

 

№ п.п.

Наименование

Т °С прим.

Область применения

Нормы расхода

Примечание

Связу-ющее

Материал

1

Кладочный        СВС- раствор КР-1

Заказать

1800°С

Кладка футеровок нагревательных, термических печей, печей сопротивления, соляных ванн, плавильных сводов плавильных печей, ковшей, желобов, котлов, .вагранок, доменных печей, воздухонагревателей ДП, агломерационных машин, коксохимических печей, печей для производства строительных материалов (цемент, керамзит, кирпичи, обжига извести и т.д.), горелочных камней, боровов и т.д.

Жидкое стекло

ρ=1,42-1,46 г/см3

 

0,5 л/кг шихты

40-45 кг/м3 кладки

Применяется при кладке из шамотных, муллитовых, муллито-корундовых, корундовых огнеупоров

2

Кладочный СВС-раствор КР-Л-1

Заказать

1500°С

Кладка футеровок нагревательных, термических печей, печей сопротивления, соляных ванн в которых используются легковесные шамотные материалы.

Жидкое стекло

ρ=1,42-1,46 г/см3

0,5 л/кг шихты

40-45 кг/м3 кладки

Применяется при кладке из шамотных, муллитовых, муллито-корундовых, корундовых огнеупоров

3

Кладочный  СВС -раствор КР-ХП-1

Заказать

1900°С

Кладка футеровок ковшей, отдельных зон нагревательных печей, термических печей, сводов плавильных печей, печей обжига извести, печей плавки свинца, вакуумматоров и т.д.

Жидкое стекло

ρ=1,42-1,46 г/см3

 

0,5 л/кг шихты

40-45 кг/м3 кладки

Применяется при кладке из периклазовых, хромперикла-зовых, переклазо-хромитовых огнеупоров.

4

Кладочный СВС -раствор КР-Д-1

Заказать

1800°С

Кладка сводов дуговых электроплавильных печей, коксохимических печей.

Жидкое стекло

ρ=1,42-1,46 г/см3

0,5 л/кг шихты

40-45 кг/м3

Применяется при кладке из динасовых, электро-динасовых огнеупоров.


Нужно также отметить, что нанесение кладочных растворов не требует специальной техники и серьезных навыков для основного производственного персонала - наносятся кисточкой или мастерком. Оптимальная толщина шва должна составлять 1,0-1,5 мм.

Окончательные эксплуатационные характеристики материал футеровочного покрытия, либо кладочного шва приобретает в процессе технологической сушки теплового агрегата, обычно, на практике, на каждый тепловой агрегат составляется индивидуально график сушки в зависимости от объёма кладки и площади рабочей поверхности футеровки.

При достижении температуры разогрева агрегата порядка 750-850оС в швах кладки инициируется СВС-процесс, который распространяется в виде волны направленного горения по слою нанесенной огнеупорной смеси. При этом в реакционной зоне волны горения при температурах 1400-1800оС происходит синтез новых оксидно-керамических структур муллитового типа - 3Al2O3×2SiO2; Al2O3×SiO2 и более сложных тугоплавких соединений, таких как 2Al2O3×3SiC, 5Al2O3×3TiB2 и др. Образование таких соединений сопровождается плавлением тех исходных компонентов, у которых температура плавления ниже максимальной температуры горения.

Из компонентов огнеупорных смесей, разработанных в наших исследованиях, плавлению прежде всего подвергается мелкодисперсный порошок алюминия (восстановитель в реакциях синтеза). Некоторая часть расплава шихты проникает за счет капиллярных сил в поверхностные слои материала основы на глубину до 1 мм, особенно при наличии в нем открытой пористости. В результате такого явления происходит очень прочное сцепление слоя покрытия с материалом подложки, либо мгновенное сваривание отдельных элементов кладки в монолит по швам кладочного раствора.

После проведения СВС-реакции швы кладки из самых проблематичных частей футеровки становятся самыми надежными элементами, меньше подвергаются агрессивному воздействию   газов, расплавленных солей, жидких металлов и шлаков, а также препятствует проникновению солей, шлаков, расплавленных металлов в огнеупоры и тем самым улучшают теплотехнические параметры теплоагрегата и уменьшают энергопотребление.

На основании проведенных испытаний на различных предприятиях Российской Федерации, ресурс эксплуатации высокотемпературных агрегатов при применении данных кладочных растворов увеличился (в зависимости от агрегата и соблюдения норм эксплуатации) от 2 до 15 раз.

 

 

 

 

На видео: практические характеристики инновационного кладочного раствора

 

 

 

 

 

 

 

 

© 2017 ООО Челябинский завод теплоизоляции БИЗОЛ | Политика конфиденциальности
Продвижение сайта Веб-группа «Дабл Ю»
 
На главную Напишите нам Карта сайта
LiveZilla Live Help